專利名稱：噴墨打印機(jī)的改裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨打印機(jī)的改裝方法。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)是市面上常見的ー種打印機(jī)。噴墨打印機(jī)的工作方式是墨水容器提供墨源，經(jīng)由相應(yīng)的墨水流道將墨水輸運(yùn)至打印頭，在打印信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將墨水自打印頭噴嘴噴射至紙張等打印介質(zhì)上。參見圖I及圖2，現(xiàn)有ー種普通噴墨打印機(jī)1，其主要包括殼體11及收容于殼體內(nèi)的打印模組。其中，該打印模組進(jìn)一歩包括底座12，安裝于底座12上的廢墨回收倉(cāng)13，機(jī)芯14及驅(qū)動(dòng)打印介質(zhì)進(jìn)給的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16。其中，機(jī)芯14上進(jìn)ー步設(shè)有打印車141，打印車 141用于容納供墨墨盒(圖未示)，其底部設(shè)有打印噴頭(圖未示)。底座12上還設(shè)有導(dǎo)紙部件121，導(dǎo)紙部件121用于盛放打印用紙(圖未示)，并提供打印用紙向機(jī)芯14方向的導(dǎo)引。廢墨回收倉(cāng)13用于回收清洗打印頭的墨水。參見圖3，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16安裝在底座12的上表面，機(jī)芯14的底部朝向底座12的方向延伸有圓柱弾性體142。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16與圓柱弾性體142相互抵接，并產(chǎn)生一定的壓力，這樣就避免了轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16在徑向上發(fā)生跳動(dòng)。打印機(jī)工作時(shí)，打印紙從底座12及機(jī)芯14之間預(yù)留的空隙沿A向被輸出，當(dāng)打印紙被供應(yīng)至轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16與圓柱弾性體142的接觸點(diǎn)吋，由于紙張較薄，打印紙被轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16與圓柱弾性體142擠壓并繼續(xù)沿A向供給，打印紙隨后經(jīng)過(guò)打印車141的打印區(qū)域并完成打印。其中，打印轉(zhuǎn)軸16的轉(zhuǎn)速與打印車141往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度均由打印機(jī)預(yù)設(shè)的程序所控制，兩者需要精確的匹配，才能確保良好的打印效果O平板打印機(jī)主要是指使用板狀介質(zhì)作為打印介質(zhì)的打印機(jī)，例如，陶瓷、木材、塑料等材料制成的板。平板打印機(jī)與普通噴墨打印機(jī)在打印原理上并沒有實(shí)質(zhì)性的區(qū)別，兩者主要的區(qū)別在于打印介質(zhì)的材質(zhì)及輸送結(jié)構(gòu)。普通噴墨打印機(jī)的打印介質(zhì)通常為紙張，為使普通噴墨打印機(jī)的體積盡可能地減小，走紙通道通常被設(shè)計(jì)成了曲回的結(jié)構(gòu)形式；平板打印機(jī)的打印介質(zhì)為硬質(zhì)介質(zhì)，無(wú)法彎曲，打印介質(zhì)通道必須平直。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴墨打印機(jī)的改裝方法，使用該方法可以將普通的噴墨打印機(jī)改裝成平板打印機(jī)，且方法簡(jiǎn)單，打印品質(zhì)良好。本發(fā)明提供的噴墨打印機(jī)的改裝方法，所述噴墨打印機(jī)包括殼體及收容于殼體內(nèi)的打印模組，所述打印模組進(jìn)一歩包括底座、安裝于底座上的廢墨回收倉(cāng)、機(jī)芯及驅(qū)動(dòng)打印介質(zhì)進(jìn)給的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，所述改裝方法包括步驟ー將殼體與打印模組分離，將打印模組進(jìn)一步分拆成底座及機(jī)芯；步驟ニ 將底座分離成廢墨回收倉(cāng)及底座剰余部分；步驟三提供ー個(gè)平臺(tái)，將底座剰余部分及廢墨回收倉(cāng)分別安裝至該平臺(tái)上，并在廢墨回收倉(cāng)與平臺(tái)之間增設(shè)墊塊，所述墊塊的高度與預(yù)設(shè)的打印模板的厚度基本相同，步驟四將機(jī)芯安裝在底座剰余部分及廢墨回收倉(cāng)上，在機(jī)芯底部增設(shè)墊塊，所述墊塊高度與預(yù)設(shè)的打印模板的厚度基本相同；步驟五在底座剰余部分沿打印模板進(jìn)給方向的前部増加第一打印模板托架，在基座沿打印模板進(jìn)給方向的后部増加第二打印模板托架。本發(fā)明的噴墨打印機(jī)改裝方法，其改裝方法簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)便易學(xué)。另ー方面，改裝后的平板打印機(jī)在打印模板的供給系統(tǒng)上使用的是原裝系統(tǒng)，因此，平板打印機(jī)中打印轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速與打印車往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度匹配得十分精確，從而可確保該平板打印機(jī)具有良好的打印效果。


圖I是普通噴墨打印機(jī)的立體圖。圖2是普通噴墨打印機(jī)的分解圖。 圖3是普通噴墨打印機(jī)部分結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是本發(fā)明改裝方法步驟ニ的狀態(tài)圖。圖5是本發(fā)明改裝方法步驟三的狀態(tài)圖。圖6是本發(fā)明改裝方法步驟四的狀態(tài)圖。圖7是本發(fā)明改裝方法步驟五的狀態(tài)圖。圖8是本發(fā)明改裝方法步驟六的狀態(tài)圖。圖9是本發(fā)明改裝方法步驟七的狀態(tài)圖。圖10是本發(fā)明改裝后的平板打印機(jī)用打印模板。圖11是本發(fā)明改裝完成后平板打印機(jī)部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式步驟ー提供一個(gè)如圖I所示的普通噴墨打印機(jī)I。將噴墨打印機(jī)I殼體11上的螺釘取出，將殼體11與打印模組分離開。更進(jìn)ー步的將打印模組分拆成如圖2所示的底座12、機(jī)芯14、及轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16等部分。步驟ニ 將底座12的導(dǎo)紙部件121切除，切除后的底座如圖4所示。步驟三如圖5所示，將底座12上的廢墨回收倉(cāng)13沿圖示樣式切開，底座被拆分為底座剰余部分129和廢墨回收倉(cāng)13 ；
步驟四參見圖6，提供一個(gè)平臺(tái)2，將圖5所示的底座剩余部分129和廢墨回收倉(cāng)13分別安裝至該平臺(tái)2上。更進(jìn)一歩的，在廢墨回收倉(cāng)13與平臺(tái)2之間增加一個(gè)墊塊(圖中不可見)，墊塊21的高度與預(yù)設(shè)的打印模板4 (圖10所示，下同)的厚度基本相同。也就是說(shuō)，以平臺(tái)2為基準(zhǔn)面，廢墨回收倉(cāng)13底部高于底座剰余部分129的底部。將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16安裝回底座剰余部分129原來(lái)的位置上。為避免轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16在徑向上發(fā)生跳動(dòng)，可用U型螺栓3對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16做進(jìn)ー步的固定。步驟五將機(jī)芯14安裝在底座剩余部分129及廢墨回收倉(cāng)13上。更進(jìn)ー步的，在機(jī)芯14底部增設(shè)墊塊22，該墊塊22的高度與預(yù)設(shè)的打印模板4的厚度基本相同。由于廢墨回收倉(cāng)13與機(jī)芯14的相對(duì)于平臺(tái)2増加了相同的高度，因此機(jī)芯14上的打印噴頭與廢墨回收倉(cāng)13的間距仍然改裝前的間距相同。當(dāng)打印噴頭執(zhí)行清洗程序時(shí)，其與廢墨回收倉(cāng)13仍然可以形成良好的密封。
步驟六在底座剰余部分129沿打印模板進(jìn)給方向的前部増加第一打印模板托架31，在基座沿打印模板進(jìn)給方向的后部増加第二打印模板托架32。參見圖8，第一打印模板托架31表面設(shè)有第一傳送棍313,第二打印模板托架32表面設(shè)有第二傳送棍323。其中，打印模板4的底面與所述第二傳送輥323及轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16相切，如此可保證打印模板4在打印進(jìn)給時(shí)始終位于同一平面。步驟七將打印機(jī)殼體11的出紙ロ 111進(jìn)ー步開槽處理，在打印機(jī)殼體11與出紙ロ 111相対的后表面也對(duì)應(yīng)的進(jìn)行開槽處理(圖中不可見)，上述開槽的目的是為了留出打印模板4的進(jìn)給空間。將開槽處理后的殼體11覆蓋在改裝后的平板打印機(jī)上。參見圖11，當(dāng)打印機(jī)改裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16與圓柱形弾性體142之間的軸距與打印模板4的厚度一致。這樣，當(dāng)打印模板4進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16與圓柱形弾性體142之間時(shí)，打印模板4將受到二者的擠壓，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16與打印模板4之間會(huì)產(chǎn)生摩擦力，這樣打印模板4就可以順利的被供給到打印區(qū)域以完成打印。
上述步驟中，將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16從底座12上先分離再組裝，其目的是為了避免切割廢墨回收倉(cāng)13時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16產(chǎn)生干渉，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16造成損壞。因此，對(duì)于本改裝方法而言，將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸16先分離再組裝是可以省略的步驟，但是在這樣情況下，操作人員應(yīng)該十分謹(jǐn)慎，避免對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸造成損害。上述步驟中，切除導(dǎo)紙部件121的步驟也要視情況而定。部分打印機(jī)中可能不具備導(dǎo)紙部件121，因此可以省略切除的步驟。本發(fā)明的改裝方法，改裝后的平板打印機(jī)在打印模板的供給系統(tǒng)上使用的是原裝系統(tǒng)，因此，平板打印機(jī)中打印轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速與打印車往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度匹配得十分精確，從而可確保該平板打印機(jī)具有良好的打印效果。
權(quán)利要求
1.噴墨打印機(jī)的改裝方法，所述噴墨打印機(jī)包括殼體及收容于殼體內(nèi)的打印模組，所述打印模組進(jìn)一步包括底座、安裝于底座上的廢墨回收倉(cāng)、機(jī)芯及驅(qū)動(dòng)打印介質(zhì)進(jìn)給的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，所述改裝方法包括 步驟一將殼體與打印模組分離，將打印模組進(jìn)一步分拆成底座及機(jī)芯； 步驟二 將底座分離成廢墨回收倉(cāng)及底座剩余部分； 步驟三提供一個(gè)平臺(tái)，將底座剩余部分及廢墨回收倉(cāng)分別安裝至該平臺(tái)上，并在廢墨回收倉(cāng)與平臺(tái)之間增設(shè)墊塊，所述墊塊的高度與預(yù)設(shè)的打印模板的厚度基本相同， 步驟四將機(jī)芯安裝在底座剩余部分及廢墨回收倉(cāng)上，在機(jī)芯底部增設(shè)墊塊，所述墊塊高度與預(yù)設(shè)的打印模板的厚度基本相同； 步驟五在底座剩余部分沿打印模板進(jìn)給方向的前部增加第一打印模板托架，在基座沿打印模板進(jìn)給方向的后部增加第二打印模板托架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴墨打印機(jī)的改裝方法，其特征在于所述第一打印模板托架表面設(shè)有第一傳送輥，所述第二打印模板托架表面設(shè)有第二傳送輥，打印模板的底面與所述第二傳送輥及轉(zhuǎn)動(dòng)主軸相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴墨打印機(jī)的改裝方法，其特征在于在步驟一中增加將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸與底座拆分的步驟，在步驟三與步驟四之間增加將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸安裝回底座剩余部分原來(lái)的位置上，并用U型螺栓固定的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的噴墨打印機(jī)的改裝方法，其特征在于所述改裝方法還包括 步驟六將打印機(jī)殼體的出紙口進(jìn)一步開槽處理，在打印機(jī)殼體與出紙口相對(duì)的后表面也對(duì)應(yīng)的進(jìn)行開槽處理，將打印機(jī)殼體覆蓋在改裝后的平板打印機(jī)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的噴墨打印機(jī)的改裝方法，其特征在于所述改裝方法還包括所述底座上設(shè)有導(dǎo)紙部件，所述改裝方法還包括在步驟一與步驟二之間增加切掉去除所述導(dǎo)紙部件的步驟。
全文摘要
噴墨打印機(jī)的改裝方法，包括將殼體與打印模組分離，將打印模組進(jìn)一步分拆成底座及機(jī)芯；將底座分離成廢墨回收倉(cāng)及底座剩余部分；提供一個(gè)平臺(tái)，將底座剩余部分及廢墨回收倉(cāng)分別安裝至該平臺(tái)上，并在廢墨回收倉(cāng)與平臺(tái)之間增設(shè)墊塊，墊塊的高度與預(yù)設(shè)的打印模板的厚度一致，將機(jī)芯安裝在底座剩余部分上，在機(jī)芯與底座剩余部分之間增設(shè)有墊塊，該墊塊高度與預(yù)設(shè)的打印模板的厚度基本相同；在底座剩余部分沿打印模板進(jìn)給方向的前部增加第一打印模板托架，在基座沿打印模板進(jìn)給方向的后部增加第二打印模板托架。使用本發(fā)明的噴墨打印機(jī)改裝方法，改裝后的平板打印機(jī)具有良好的打印效果。
文檔編號(hào)B41J2/01GK102658722SQ201210145108
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者李世強(qiáng), 李貴寶, 王遠(yuǎn)志 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司